電解拋光原理及工藝是什么樣的呢不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄， 凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝，化學(xué)拋光：化學(xué)拋光針對于拋光要求度不高的場合，需要加熱使用，現(xiàn)在目前技術(shù)來說，如果是能夠采用以上三種拋光不要采用化學(xué)拋光的方式，因為化學(xué)拋光效果差，綜合成本較高。

砂光機砂痕的去除方法：1.砂光機在使用前用塞尺調(diào)整好各道砂光的削量。2.打開砂光機，查看砂帶，如有損壞或者引起工件出現(xiàn)砂痕的區(qū)域。更換新的砂帶。一條砂帶使用時間為2小時，應(yīng)及時更換。3.調(diào)整壓磨器時，不得用力猛壓壓，必須輕調(diào)，以免180砂帶砂粒受力大，易掉粒，出現(xiàn)砂痕。4.如需用粗砂帶或爆帶時，停止回用粉塵4個小時左右。5.砂光機調(diào)機或更換砂帶后還有砂痕，需再調(diào)整反復(fù)砂光。6.砂光機保證正常使用，砂光機底部不堵有粉塵，不能亂調(diào)整除砂機的進風(fēng)閘門，改變除砂機內(nèi)部壓力，從而降低除砂效果。

砂光機不正確操作帶來的砂帶跑偏：一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機現(xiàn)象;光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵成果。


說白了，砂光機就是砂光工作中使用的工業(yè)設(shè)備，涉及的領(lǐng)域種類非常多樣。但是專業(yè)人士廣泛稱之為砂光機，帶全自動進料系統(tǒng)軟件，其他的稱之為砂帶機、磨光機、研磨拋光機。砂光機是一種昂貴的物品，對我或企業(yè)來說都不是小物品。提高砂光機的使用壽命是降低企業(yè)成本的一種方式。下面給大家介紹一下砂光機使用時的注意事項以及保養(yǎng)和維護的一些知識，以提高機器的使用壽命。